MS埋刮板輸送機概述:
MS埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設備,可以水平、傾斜輸送,輸送物料時,刮板鏈條全埋在物料之中。
本機具有結構簡單,使用,造價低廉,輸送距離長,并能輸送灼熱物料等優(yōu)點,被廣泛應用于建材、化工、冶金、煤炭、礦山、機械等部門。
埋刮板輸送機一種在封閉的矩形斷面的殼體內,借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物科的運輸設備。在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,及物料自身重量的作用在物料間產(chǎn)生了內摩擦力。這種摩擦力了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物科在機槽內的移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力,使物料形成整體科流而被輸送。
MS埋刮板輸送機輸送原理及3大特點:
(1)埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備,可以水平、傾斜和垂直輸送。散料具有內摩擦力和側壓力等特性。水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的推力,當料層間的內摩擦力大于物料與槽壁間的外摩擦力時,物料就隨著刮板鏈條向前運動。在料層高度與機槽寬度之比值滿足一定的條件時,料流是穩(wěn)定的。垂直輸送時,主要依賴物料所具有的起拱特性。封閉機槽內的物料在受到刮板鏈條在運動方向的推力,且受到下部不斷給料而阻止上部物料下滑的阻力時,產(chǎn)生橫向側壓力,從而增加物料的內摩擦力,當物料之間的內摩擦力大于物料和槽壁間的外摩擦力及物料自重時,物料就隨刮板鏈條向上輸送,形成連續(xù)料流。由于刮板鏈條在運動中有振動,有些物料的料拱會時于120℃;熱料型輸送物料的溫度為100~450℃,瞬時物料溫度允許達到800℃.
(2)含水率:含水率與物料的料度、粘度有關,一般應以手捏成團撒手后能松散為度。而被破壞,時而形成,因而使物料在輸送過程中對于鏈條產(chǎn)生一種滯后現(xiàn)象,影響輸送能力。 應用范圍及選用原則 埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體(機槽)、刮板鏈條,驅動裝置及張緊裝置等部件組成。設備結構簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便;能多加點料、多點卸料,工藝選型及布置較為靈活;在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時,可改善工作條件,減少環(huán)境污染。埋刮板輸送機已被廣泛應用于化工、建材、冶金、電力、糧食、輕工和交通等部門。
(3)物料松散密度:ρ=0.2~2.5t/m3
MS型埋刮板輸送機情況說明:
通用型埋刮板輸送機,可廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、電力等部門,用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
MS型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求:
1、物料容重:γ=0.2~1.8t/m3;
2、物料溫度:100°C;
3、含水率:對于一般物料,不得使物料用手捏成團后不易松散;對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性,不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度:物料的粒度與其硬度有關,粒度太大,則不宜輸送。
5、可輸送的物料舉例: 煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時,可設計為:耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型。
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作:
1)定位:
*先定出機頭和機尾的位置,然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據(jù)定出的輸送機中心線,鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱,則中間槽鋪砌磚和水泥預制板,再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時,要注意平直,接縫盡量少,縱向縫隙要錯開,防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直,如輸送機平面內有過大的彎曲,勢必導致兩條鏈受力不均勻,加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損,甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限,相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直,運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間,便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直,并水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前,應預先連接好,刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條,要選擇長度相等,或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上,防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后,應進行檢查并開動輸送機。空運轉2h,主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時,使各相鄰中間槽靠緊,再次緊鏈,調節(jié)鏈條長度。
刮板輸送機工作的*初兩周內,應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是:如果機尾有驅動裝置,則點動該驅動裝置,當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上有效松弛的鏈環(huán)時,需緊鏈或拆鏈減環(huán),減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅動裝置,則需要將電機反轉點動,當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上有效松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。
埋刮板輸送機主要分以下種類:1、水平型埋刮板輸送機 2、垂直型埋刮板輸送機 3、Z型埋刮板輸送機
注:我廠可根據(jù)用戶要求設計并生產(chǎn)其它型式的埋刮板輸送機。
MS、GSS型水平刮板機技術參數(shù)參考表 | |||||||||||||
型號 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
機槽寬度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板鏈條 | 節(jié)距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
線速度m/s | 0.133-0.183 | 0.133-0.166 | 0.167-0.192 | 0.183-0.2 | 0.183-0.245 | 0.266-0.3 | 0.275-0.35 | ||||||
輸送量(m3/h) | 6.912-9.504 | 15.36-19.87 | 19.44-22.35 | 13.76-25.92 | 33-44.1 | 71.82-81 | 76.61-86.4 | 100.5-113.4 | 126.4-142.65 | 172.36-194.65 | 213.84-272.16 | 249.48-317.52 | |
輸送距離(m) | 10-50 | ||||||||||||
電機(kw) | 2.2-22 |
MC、MZ、GSZ.GSL型埋刮板輸送機技術參數(shù) 參考表 | |||||||||||||
型號 | 12 | 16 | 18 | 20 | 25 | 30 | 32 | 35 | 40 | 50 | 60 | 63 | |
機槽寬度(mm) | 120 | 160 | 180 | 200 | 250 | 300 | 320 | 350 | 400 | 500 | 600 | 630 | |
刮板鏈條 | 節(jié)距(mm) | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 |
125 | 125 | 160 | |||||||||||
線速度m/s | 0.1-0.183 | 0.133-0.183 | 0.283-0.25 | 0.21-0.26 | 0.26-0.306 | 0.25-0.35 | |||||||
輸送量(m3/h) | 3.89-5.17 | 9.22-12.67 | 10.37-14.25 | 12.48-17.16 | 33-36 | 36.29-44.39 | 38.7-47.92 | 56.7-69.4 | 64.8-79.3 | 90-110.16 | 118.8-166.32 | 124.74-174.64 | |
輸送距離(m) | 垂直20 水平25 | ||||||||||||
電機(kw) | 2.2-22 |